Centralizador de varilla de bombeo:
Para tubing de 2.7/8" y varillas de 3/4", 5/8", 7/8" y 1"

Disminuye costos evitando el desgaste de varillas y tubería.
Fabricados en resinas de nylon tenaces de DUPONT que combinan alta resistencia al impacto con robustez, alta resistencia traccional y resistencia a los agentes químicos, a los disolventes y al calor.
Fáciles de instalar.

Resistencia al impacto
El material con el que se fabrican los centralizadores posee excelente resistencia al impacto, y su atributo principal es la relativa inmunidad a la sensibilidad de la entalla.
Los valores mostrados por el fabricante de la materia prima indican que la resistencia al impacto sin entalla es: sin rotura.

Resistencia a la tracción y rigidez.
Muy buena. Los valores de ensayo varían dependiendo de la temperatura y contenido de humedad.
Debido a la poca variación se opta por aumentar el contenido de humedad a fin de lograr mejor flexibilidad y tenacidad. Asimismo se logra aumentar considerablemente los valores de alargamiento a la rotura que llega al 210% a temperatura media.

Punto de fusión
255º

Dureza
R89

Coeficiente de fricción contra acero
0.29
TUBING
VARILLA DE BOMBEO
2.3/8"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
2.7/8"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
3.1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
Disponibles tipo Lotus y ranurados.

 

 

 

 

Hule economizador tipo H: La nueva formulación tipo sello blanco o amarillo ha probado confiabilidad y rendimiento como así también un perfecto escurrimiento del cable.
Fabricados con componentes que evitan su desgarro.
Disponible para cable de 9/16" y 5/8".
Presión de trabajo de 1500 psi.
Con refuerzo especial para facilitar la extracción.
También disponibles con refuerzo interno logrando total confiabilidad.
En condiciones especiales de trabajo consultar por otros compuestos
 
Como lograr un mayor rendimiento de la goma limpiacable tipo H meca 769

Se sugiere tener en cuenta lo siguiente:
  1. Si el equipo posee manómetro controlar el rango de presión.
  2. La presión incial debería ser de 600 psi, para luego ir aumentándola a medida que sea necesario.
  3. Si por necesidad de escurrimiento del cable se superase las 1500 psi la goma debe ser sustituída a la mayor brevedad.
  4. En caso de no tener manómetro se recomienda utilizar la menor presión posible que facilite la limpieza del cable por parte de la goma, incrementando la presión según sea necesario a criterio del operador.
  5. Una presión excesiva en la primera carrera actúa en detrimento del rendimiento de la goma limpiacable.
  6. Controlar el estado de los bujes de bronce. El desgaste excesivo de los mismos impide que la goma trabaje correctamente al no mantener el cable centrado.
  7. Controlar el estado del cable, recordando siempre que un cable muy gastado puede dañar la goma y en algunos casos cuando el cable es nuevo, una mayor abrasión y posible rebabas, pueden bajan el rendimiento de la goma.

Disponibles para cable de 5/8"y 9/16". Utilizar la dimensión adecuada al cable que se está usando, evitando así desgastes prematuros que no se deben al trabajo sino a las diferencias dimensionales.

 
 
Partes para acumulador, amortiguador y regulador de pulsaciones:
Estos elementos están diseñados para equilibrar presiones,de modo de obtener una uniformidad en la presión de descarga de las bombas de inyección (lodo). Están moldeados en caucho acrilonitrilo para ser usados en petróleo, propano, soluciones salinas y agua con temperaturas entre -20ºC y +100ºC.

DESIGNACION

MODELO
 
K10*
K10
K20*
K20
PD - 53
Diafragma
41586 M
M 1005208
35504 M
M 1005126
6922-0003-00
Estabilizador
45808
1005213
37016
1005132
 
Plato de acero
37017
1005214
37017
1005214
 
Tornillo
45559
1005215
37018
1005133
 
Arandela
36985
-
36985
-
 
* Número de parte anterior
Nota: K 10 para 1500, 3000 y 5000 psi Presión de Trabajo.
K 20 para 1500, 3000 y 9000 psi Presión de Trabajo.
Tapones de cementación:
Los tapones de cementación son diseñados para ser totalmente confiables. Tanto el superior como inferior son del mismo diseño básico con firme acción limpiadora provista por sus varias superficies de escurrido.
El diseño tipo copa sobre el tope y fondo de ambos tapones provee un sello seguro contra la pared de la cañería para prevenir el mezclado de la aguada de cemento y el desplazamiento del fluido. El tapón superior asienta y sella en el tapón inferior para disminuir la posibilidad de desplazamiento de mezcla de cemento y asegurar buen aceleramiento al fondo de la cañería.
Ambos tapones, ya sean superiores o inferiores se fabrican con núcleo de material tipo ebonita o bakelita o con núcleo de aluminio. Dichos núcleos están completamente encasillados dentro de goma adecuada para el tipo de trabajo y sólidamente adheridos para evitar su separación.
Se fabrica tapones de cementación tanto con núcleo de bakelita o aluminio, superiores o inferiores para las siguientes dimensiones de cañería (casing).
Son fabricados en cauchos especiales con resultados de laboratorio excelentes, algunos de cuyos valores se pueden observar en la tabla siguiente.
 
 
NUCLEO
TIPO
MEDIDA
BAKELITA

INFERIOR

5.1/2''

BAKELITA

SUPERIOR

5.1/2''

BAKELITA

INFERIOR

6.5/8''

BAKELITA

SUPERIOR

6.5/8''

BAKELITA

INFERIOR

7.0/0''

BAKELITA

SUPERIOR

7.0/0''

BAKELITA

INFERIOR

8.5/8''

BAKELITA

SUPERIOR

8.5/8''

BAKELITA

INFERIOR

9.5/8''

BAKELITA

SUPERIOR

9.5/8''

ALUMINIO

SUPERIOR

3.1/2''

ALUMINIO

INFERIOR

5.0/0''

ALUMINIO

SUPERIOR

5.0/0''

ALUMINIO

INFERIOR

5.1/2''

ALUMINIO

SUPERIOR

5.1/2''

ALUMINIO

INFERIOR

6.5/8''

ALUMINIO

SUPERIOR

6.5/8''

ALUMINIO

INFERIOR

7.0/0''

ALUMINIO

SUPERIOR

7.0/0''

ALUMINIO

INFERIOR

9.5/8''

ALUMINIO

SUPERIOR

9.5/8''

ALUMINIO

INFERIOR

10.3/4''

ALUMINIO

SUPERIOR

10.3/4"

ALUMINIO

INFERIOR

13.3/8''

ALUMINIO

SUPERIOR

13.3/8''